Magneettiset materiaalit ovat hyvin erikoismateriaaleja, joita käytetään laajalti aloilla, kuten magneettilevyissä ja sähköajoneuvojen moottoreissa. Magneettisia materiaaleja on melko paljon, ja NdFeB-magneetit ovat yksi tärkeimmistä magneettisista materiaaleista. NdFeB-magneetteja käytetään laajasti monilla aloilla, mutta ihmisten on selvitettävä yksi erittäin tärkeä kysymys ennen niiden käyttöä: Mitkä ovat sintratun NdFeB:n ja sidotun NdFeB:n erot, edut ja haitat?
NdFeB-magneettityypit
NdFeB-magneetit voidaan jakaa kahteen tyyppiin eri valmistusprosessien mukaan: sintrattu NdFeB ja sidottu NdFeB. Alla esittelemme yksityiskohtaisesti eron sintratun NdFeB:n ja sidotun NdFeB:n välillä.
Sintrattu NdFeB
Sintratun NdFeB:n voidaan sanoa olevan varhaisin menetelmä NdFeB-magneettien valmistamiseksi. Magneettien raaka-aineet ovat neodyymi, rauta, boori jne. Ensin neodyymi-, rauta- ja boorijauheet sekoitetaan tietyssä kemiallisessa suhteessa, jotta saadaan seos. Seosnäyte lisätään sitten muottiin ja paineistetaan, kunnes näyte muuttuu vähitellen neulan muotoiseksi. Tämä muoto voi tarjota riittävän pinta-alan ja raot toistensa välille paremman adsorptiokyvyn aikaansaamiseksi näytteelle myöhemmän kalsinointivaiheen helpottamiseksi. Tässä vaiheessa yhtä prosesseista kutsutaan sintraukseksi. Tässä prosessissa näyte lämpökäsitellään korkeassa lämpötilassa ja paineessa sen sintraamiseksi lohkoksi, jolloin muodon puhdistaminen ja mikrorakenteen muodostuminen saadaan päätökseen. Tämä uunin lämpötilaan perustuva käsittely on kriittinen valmistusvaihe, joka määrittää magneetin rakenteen ja ominaisuudet.
Sidostettu NdFeB
Sidotun NdFeB:n valmistusmenetelmä eroaa hieman sintratun NdFeB:n valmistusmenetelmästä. Ensinnäkin raaka-aineet, kuten neodyymi, rauta ja boori, sekoitetaan pienhiukkasiksi magneettijauheeksi, jota on helpompi käyttää ja käsitellä eri muotoihin kuin sintrattua neodyymi-rauta-boorijauhetta. Magneettinen jauhenäyte lisätään sitten muottiin, puristetaan ja kuivataan 350-400 asteessa. Seuraavaa prosessia kutsutaan sidokseksi. Tässä prosessissa muotin magneettinäyte kuumennetaan edelleen 1000 asteeseen. Korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa näyte sulatetaan ja muotoillaan ruostumattomasta teräksestä valmistettuun muotiin.
Ero sintratun NdFeB:n ja sidotun NdFeB:n välillä
1. Sidottujen NdFeB-magneettien mekaaniset ominaisuudet ovat suhteellisen heikot, mutta niillä on paremmat prosessointiominaisuudet ja niitä voidaan työstää eri muotoisiksi, erityisesti monimutkaisiksi osiksi. Sintratun rautaboorin mekaaniset ominaisuudet ovat suhteellisen vahvat, mutta sen muoto on yleensä yksinkertainen.
2. Sidottujen NdFeB-magneettien suorituskyky on suhteellisen luotettavampi, koska näyte käy läpi vähemmän linkkejä käsittelyn aikana, joten sen valmistusprosessi on vakaampi. Sintrattu NdFeB on vaativampi valmistusprosessissa, erityisesti sintrausvaiheessa, mikä vaikuttaa merkittävästi näytteen magneettisiin ominaisuuksiin.
3. Sintrattujen NdFeB-magneettien prosessikustannukset ovat korkeammat, kun taas sidottujen NdFeB-magneettien kustannukset ovat alhaisemmat, koska niillä voidaan saavuttaa massatuotanto ja vähentää räätälöityjen korvikkeiden erityistarvetta valmistuksessa.
4. Sintratuilla NdFeB-magneeteilla on vahva korroosionkestävyys. Sidostettuihin NdFeB-magneetteihin verrattuna niiden hapettumisen ja korroosionkestävyys on parempi.
5. Sintrattujen NdFeB-magneettien magneettiset ominaisuudet ovat vakaampia, kun taas sidottujen NdFeB-magneettien suorituskyvyllä on tiettyjä eroja erilaisten käsittely- ja valmistusprosessien vuoksi.
6. Liimattujen NdFeB-magneeteilla on parempi lämmönkestävyys korkeissa lämpötiloissa ja ne kestävät korkeampia käyttölämpötiloja, kun taas sintratuilla NdFeB-magneeteilla on alhaisempi lämmönkestävyys.
Sintrattua NdFeB:tä käytetään pääasiassa elektroniikassa, moottoreissa, lääketieteellisissä laitteissa, leluissa, pakkauksissa, laitteistokoneissa, ilmailussa ja muilla aloilla, kuten kestomagneettimoottorit, kaiuttimet, magneettiset erottimet, tietokoneiden levyasemat, magneettikuvauslaitteet ja -välineet jne. Bonded NdFeB:tä käytetään laajalti autoissa, elektroniikassa, viestinnässä, lääketieteellisissä laitteissa ja muilla aloilla, kuten toimistoautomaatiolaitteistoissa, sähkökoneissa, audiovisuaalisissa laitteissa, instrumenteissa, pienissä moottoreissa ja mittauskoneissa.
Kaiken kaikkiaan materiaalin valinta riippuu erityisestä käyttöskenaariosta ja suorituskykyvaatimuksista. Sintrattua NdFeB:tä käytetään laajalti aloilla, jotka vaativat korkean suorituskyvyn magneetteja sen korkeiden magneettisten ominaisuuksien vuoksi. Samanaikaisesti sidottu NdFeB soveltuu kestomagneettilaitteille, joilla on monimutkaiset muodot ja korkeat mittatarkkuusvaatimukset alhaisten kustannusten ja hyvän prosessointikyvyn ansiosta.
