-
![Kuiva sähkömagneettinen erotin]()
Kuiva sähkömagneettinen erotinSähkömagneettinen erotin kuivalle jauheelle, KUIVAT sähkömagneettiset erottimet, magneettierotuslaitteiden valmistaja. Käytetään uusien energiamateriaalien ja mineraalijauhehiukkasten (rautalitium,
Mikä on sähkömagneettinen erotin?
Sähkömagneettinen erotin on korkean{0}}intensiteetin magneettinen erotusjärjestelmä, joka on suunniteltu prosessilinjoille, jotka tarvitsevat vakaata, toistettavaa raudanpoistoa hienoista jauheista tai lietteistä. Sitä käytetään yleensä silloin, kun tuotteen puhtaustavoitteet ovat tiukat, kuten litium-ioni-akkumateriaalit, jauhemetallurgia, lisäaineiden valmistuksen raaka-aineet, keramiikka ja korkean -spesifikaation mineraalien käsittely.
Materiaalin muodosta ja kontaminaatiotasosta riippuen GME konfiguroi järjestelmän syöttötyypin (kuiva/märkä), epäpuhtauksien tavoitekokoalueen ja suorituskyvyn mukaan ja sovittaa sitten kelan tehon, jäähdytysmenetelmän ja erotusväliaineen vastaavasti. Tuotannossa erotinta käytetään rautapitoisten ja heikosti magneettisten epäpuhtauksien poistamiseen ennen kuin ne vaikuttavat loppupään laitteisiin, saantoon tai laadun tasaisuuteen.
Integroinnin helpottamiseksi suunnittelussa korostetaan kompaktia tilanjälkeä, selkeää ohjauslogiikkaa ja huolto-ystävällistä pääsyä tärkeimpiin kuluviin osiin, joten suorituskyky pysyy tasaisena pitkienkin ajojen ajan, ei vain lyhyissä testeissä.
Sähkömagneettisen erottimen tyyppi
Kuiva sähkömagneettinen erotin
1. Tämä kuiva sähkömagneettinen erotinkone voi poistaa mikroni-tason magneettisia aineita (mukaan lukien heikot magneettiset aineet).
2. Vakaa korkean magneettisen induktion työalue on parantunut huomattavasti.
3. Räätälöityjä näyttörakoja voidaan käyttää eri ominaisuuksien materiaalien käsittelyyn.
4. Vaihtuvataajuisen tärinälaitteen lisääminen tekee materiaalin purkamisesta tasaisempaa ja voi poistaa rautaepäpuhtaudet kokonaan.
5. Suodatinsylinterin sisäinen viimeistely varmistaa vakaan rakenteen, eikä vaihtoa tai huoltoa tarvita.
Märkä sähkömagneettinen erotin
1. Sähkömagneettinen erotinkone voi poistaa mikroni-tason magneettisia aineita (mukaan lukien heikot magneettiset aineet).
2. Vakaa korkean magneettisen induktion työalue on parantunut huomattavasti.
3. Erityyppisiä seuloja voidaan käyttää eri ominaisuuksien omaavien materiaalien käsittelyyn.
4. Automaattinen puhdistusjärjestelmä voidaan asentaa täysin automaattisen toiminnan saavuttamiseksi.
5. Suuritehoinen-jäähdytysjärjestelmä voidaan asentaa parantamaan entisestään toimivan magneettisen induktion intensiteettiä.
Sähkömagneettisen erottimen tekniset parametrit
Kuiva sähkömagneettinen erotin
|
|
||||||||||
| Malli | Työpaine | Pintamagnetismi (Gs) |
H (mm) |
Putken halkaisija (mm) |
A (mm) |
B (mm) |
C (mm) |
Magneettitankojen lukumäärä | Energiankulutus (KW) |
Käsittelykapasiteetti (m³/h) |
| YCJL-273-FA-7 | Pienempi tai yhtä suuri kuin 1,0 MPa | 12000 | 2292 | 89 | 770 | 950 | 273 | 7 | 0.55 | 20m³/h |
| YCJL-325-FA-7 | 15000 | 2292 | 125 | 770 | 950 | 325 | 7 | 0.55 | 40m³/h | |
Märkä sähkömagneettinen erotin
|
|
|||||||
| Malli | Taustamagneettikenttä (Gs) | Työ magneettikenttä (Gs) |
Sisähalkaisija (mm) |
Paino (T) |
Tehoa (KW) |
Käsittelykapasiteetti (kg/h) |
Koko (mm) |
| DCGF250-3500 | 3500 | 0-14000 | 250 | 2.6 | 12 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF250-6000 | 6000 | 0-24000 | 250 | 3.2 | 19 | 300-800 | 1440×1522×1845 |
| DCGF300-3500 | 3500 | 0-14000 | 300 | 2.9 | 13 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF300-6000 | 6000 | 0-24000 | 300 | 3.4 | 23 | 600-1000 | 1540×1622×1845 |
| DCGF350-3500 | 3500 | 0-14000 | 350 | 3.2 | 16 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
| DCGF350-6000 | 6000 | 0-24000 | 350 | 3.6 | 25 | 800-1300 | 1640×1722×1845 |
Jos haluat lisätietoja tai pyytää teknisiä piirustuksia ilman vesileimoja, napsauta alla olevaa painiketta ottaaksesi yhteyttä myyntitiimiimme.
Sähkömagneettisten erotinlaitteiden käytön edut
1. Optimoitu märille tai kuivalle materiaalille: Sähkömagneettinen erotin voi käsitellä sekä märkiä että kuivia materiaaleja. Tämä varmistaa tehokkaan erottelun myös olosuhteissa, joissa kosteus saattaa olla huolissaan.
2. Tehokas raudan erottelu: Erotin tekee rautaerottelun alle 0,01 mm:n raekokoisilta. Tämä saavutetaan ohjaamalla magneettivuo yksikön keskelle, mikä lisää vuotiheyttä ilman magneettivuotoa. Tämä varmistaa, että pienetkin rautahiukkaset erottuvat tehokkaasti.
3. Tärinä parantaa virtausnopeutta: Tärinän sisällyttäminen suodattimiin varmistaa tehokkaan raudan poiston, mikä parantaa sihdin virtausnopeutta. Tämä tarkoittaa, että käsitelty materiaali virtaa tasaisesti ilman esteitä.
4. Ei magneettista vuotoa: GME-sähkömagneettisen erottimen suunnittelu varmistaa, ettei magneettivuotoa esiinny. Tämä tarkoittaa, että magneettinen voima hyödynnetään täysin erotusprosessissa, mikä varmistaa maksimaalisen tehokkuuden.
5. Laaja valikoima tuotteita: Tarjoamme erilaisia sähkömagneettisia erottimia. Tämä varmistaa, että asiakkailla on erilaisia vaihtoehtoja, joista valita heidän erityistarpeidensa mukaan.
Kuiva vs. märkä sähkömagneettinen erotin
| Päätöstekijä | Kuiva tyyppi (sähkömagneettinen erotin) | Märkä tyyppi (sähkömagneettinen erotin) |
|---|---|---|
| Syöttömuoto | Kuiva jauhe tai rakeet | Liete/nestesuspensio |
| Kosteuden taso | Alhainen kosteus, vapaasti{0}}virtaava | Keski- ja korkeakosteus, pumpattava |
| Tyypillinen prosessiasento | Kuivakäsittelylinja (inline raudanpoisto) | Märkäjauhatus/lietelinja (inline raudanpoisto) |
| Parhaiten{0}}sopiville toimialoille | Jauhemetallurgia, lisäainevalmistusjauheet, kuivamineraalit, kemialliset jauheet | Akkulietteet, keraamiset lietteet, märät mineraalit, pinnoitteet |
| Hiukkaskoon keskittyminen | Hienojakoiset jauheet vakaalla ruokinnassa | Hienojakoiset hiukkaset kulkeutuvat lietteeseen vakaan talteenoton takaamiseksi |
| Suorituskyvyn vakaus | Riippuu syöttölaitteen ja värinäasetuksista | Yleensä vakaa ohjatulla pumpun virtauksella |
| Erotusväline/matriisi | Näyttö tai matriisi + tärinäpurkaus | Matriisi lietekammiossa + huuhtelujakso |
| Purkausmenetelmä | Tärinäpurkaus, manuaalinen/avusteinen poisto | Venttiilin tyhjennys / huuhtelupurkaus (helppo automatisoida) |
| Puhdistava lähestymistapa | Manuaalinen puhdistus; useammin, jos jauhe on tahmeaa | Suunniteltu huuhtelu; helpompi rutiinipuhdistus |
| Tärkeimmät edut | Vettä ei tarvita; yksinkertaisempi kuiville linjoille | Parempi lietettä varten; vakaa virtaus ja helpompi tyhjennys/puhdistus |
| Päärajoitukset | Edellyttää jatkuvaa syöttöä ja pölynhallintaa | Vaatii lietteen käsittelyä ja vesi/jäähdytystukea |
Magneettisesti johtava väliaine
Sähkömagneettisen erottimen sisällä käytetty magneettisesti johtava väliaine on yleensä valmistettu 430 ferriittisestä ruostumattomasta teräksestä, joka on valittu vahvan magneettisen johtavuuden ja käytännöllisen korroosionkestävyyden vuoksi.
Hyvä väline arvioidaan kahden toimintatavan perusteella.
Kun kela on kytkettynä, sen tulee keskittää magneettikenttä tehokkaasti sieppaamaan hienoja rautapitoisia ja heikosti magneettisia epäpuhtauksia.
Kun virta katkaistaan, sen on demagnetisoituva nopeasti, jotta loukkuun jääneet hiukkaset vapautuvat puhtaasti, mikä estää kulkeutumisen ja tekee purkamisesta luotettavan.
Hitsauksen ja valmistuksen aikana 430 ruostumattoman teräksen mikrorakenne voi muuttua paikallisesti, mikä vaikuttaa sekä demagnetointinopeuteen että korroosion suorituskykyyn. Tästä syystä väliaine vaatii kontrolloitua käsittelyä ja lämpökäsittelyä stabiilien ominaisuuksien ja tasaisen erotuskäyttäytymisen palauttamiseksi.
Koska rehumateriaalit vaihtelevat hiukkaskoon, kosteuden ja kontaminaatiotason suhteen, käytämme erilaisia väliainemäärityksiä ja rakenteita sopimaan sovellukseen ja saavuttaaksemme tehokkaamman ja tasaisemman raudanpoiston.
Sähkömagneettisen erottimen OEM-muokkausvaihtoehdot
Prosessin tyyppi:Kuivajauhe tai märkä lietekokoonpano
Magneettinen järjestelmä:Kelauksen/kentän voimakkuus sovitettu epäpuhtaustason ja suorituskyvyn mukaan
Magneettimagneetti (matriisi):Rakenteen, koon ja tasapainon sieppaus vs. puhdas vapautus
Työaukon ja kammion suunnittelu:Tunedikkelin kokojakauma ja virtauskäyttäytyminen
Jäähdytyspaketti:Ilma-, vesi- tai öljyjäähdytys käyttöjakson ja ympäristön lämpötilan perusteella
Purkaminen ja puhdistus:Manuaalinen tyhjennys, avustettu tyhjennys tai automaattiset huuhtelujaksot
Säätimet:PLC-logiikka, lukitukset, anturit (lämpötila/virtaus) ja valinnaiset VFD-asetukset
Liitännät:Tulo-/poistoaukon koko, kiinnityskohdat ja asettelu linjaasi sopivaksi
Materiaalisuojaus: korroosiota{0}}kestävät osat tai kulumista-kestävä vuoraus hankaavia syöttöjä varten
Jos haluat lainata tarkasti, kerro materiaalisi nimi, syöttömuoto (kuiva/liete), hiukkaskoko (D50/D90), kosteus- tai kiintoainepitoisuus, tavoite Fe-taso (ppm), läpijuoksu ja virransyöttöolosuhteet.
Sähkömagneettisen erottimen sovellukset
Litium{0}}ioni-akun materiaalit:Katodi/anodijauheet ja lietelinjat, joissa raudan hallinta on tärkeää
Jauhemetallurgia ja lisäaineiden valmistus:Hienojakoisia metallijauheita, jotka vaativat puhtaan, vakaan erottelun
Keramiikka ja lasi:Keraamiset jauheet, kaoliini, maasälpä ja lasitemateriaalit
Kaivostoiminta ja mineraalien käsittely:Kvartsi, piidioksidihiekka, maasälpä ja muut hienot mineraalituotteet
Kemikaalit ja pigmentit:Titaanidioksidia, hiilimustaa ja muita erittäin{0}}puhtaita jauheita
Kierrätysvirrat:Trampraudan poistaminen käsitellystä materiaalista myöhempien laitteiden suojaamiseksi
Miksi Great Magtechin sähkömagneettinen erotin?
Et osta sähkömagneettista erotinta pelkästään "magneetin voimakkuuden" vuoksi. Ostat sen vakaaseen raudanpoistoon, ennustettavaan purkamiseen ja helppoon integrointiin todelliseen tuotantolinjaan.
Great Magtech suunnittelee sähkömagneettiset erottimet näiden käytännön tarpeiden mukaan. Tarjoamme sekä kuiva- että märkäkokoonpanoja, joissa on seula- ja medium-vaihtoehdot, jotka voidaan sovittaa erilaisiin jauheisiin tai lietteihin. Kuivissa järjestelmissä muuttuva-taajuinen tärinä auttaa pitämään purkauksen tasaisena, kun materiaalit eivät virtaa tasaisesti. Märkäjärjestelmissä automaattinen puhdistus ja tehokkaat jäähdytysvaihtoehdot- tukevat pidempiä ajoja vähemmällä manuaalisella toimenpiteellä.
Panostamme myös johdonmukaisuuteen. Tärkeimmät komponentit on rakennettu toistettavaksi erissä, ja asettelu on tehty huoltoa varten, joten käyttöaika on helpompi suojata asennuksen jälkeen.
Jos jaat materiaalityypin, hiukkaskokoalueen, suorituskyvyn ja tavoitepuhtaustasosi, voimme suositella kokoonpanoasi, joka sopii linjaasi sen sijaan, että pakottaisimme yhden -koko-sopivan-mallin.
UKK
K: Miten purkaminen käsitellään toiminnan aikana?
V: Kuivat järjestelmät käyttävät yleensä tärinäpurkausta, ja vaihtoehdot, kuten vaihtelevan taajuuden{0}}värähtely, voivat parantaa purkamisen yhtenäisyyttä. Kosteat järjestelmät tyhjenevät yleensä huuhtelun/venttiilien kautta ja voivat lisätä automaattisen puhdistuksen.
K: Mitä yleisiä asennusvirheitä tulee välttää?
V: Väärän syöttömuodon käyttö (jauhe vs. liete), epäjohdonmukainen syöttö, huono pölynhallinta kuivilla linjoilla ja rutiinitarkastuksen/puhdistuksen ohittaminen ovat yleisimpiä syitä epävakaisiin tuloksiin.
K: Kuinka varmistamme suorituskyvyn asennuksen jälkeen?
V: Sovi hyväksymispisteet etukäteen (läpivirtaus, purkausvakaus ja tavoitepuhtaustaso). Jos toimitat materiaalinäytteen ja kohdetietosi, asetukset voidaan säätää vastaamaan sivustosi ehtoja.
K: Mikä aiheuttaa sen, että raudanpoisto muuttuu epävakaaksi ajan myötä?
V: Yleisimmät syyt ovat epäjohdonmukainen syöttö, jauheen paakkuuntuminen/silloittuminen, seula/väliainekontaminaatio ja riittämätön jäähdytys pitkien käyttöjaksojen aikana.
K: Tarkoittaako suurempi magneettinen voimakkuus aina parempaa erotusta?
V: Ei aina. Vahva kenttäsuorituskyky auttaa, mutta todelliset tulokset riippuvat myös keskikokoisesta suunnittelusta, viipymäajasta, syötteen vakaudesta ja siitä, kuinka siististi erotin pystyy poistamaan talteen otetun saastumisen.
Hanki laadukas sähkömagneettinen erotin ammattimaisilta sähkömagneettisten erottimien valmistajilta ja toimittajilta täältä. Tehtaamme tarjoaa parhaat tuotteet halvimmalla hinnalla.
