Kun valitset magneettierotin jauheelle, rakeille, elintarvikemateriaaleille, kemikaaleille tai muovipelleteille, monet ostajat vertaavat kahta vaihtoehtoa: vetolaatikon magneettia ja pyörivää magneettia.
Molempia käytetään rautametallien poistoon. Ne voivat auttaa sieppaamaan rautaa, terästä ja muita magneettisia hiukkasia materiaalivirrasta. Mutta ne eivät ole samantyyppisiä laitteita.
Laatikon magneetilla on yksinkertaisempi kiinteä magneettiputkirakenne. Pyörivä magneetti käyttää pyöriviä magneettisauvoja kotelon sisällä. Tämän eron vuoksi niitä käytetään erilaisiin materiaaliolosuhteisiin.
Tämä artikkeli selittää selkeästi eron vetolaatikon magneetin ja pyörivän magneetin välillä. Jatka lukemista.
Avaimet takeawayt
Laatikon magneettia käytetään yleensä vapaasti{0}}virtaaviin jauheisiin, rakeisiin, muovipelleteihin ja vastaaviin materiaaleihin. Pyörivää magneettia käytetään, kun materiaali on tahmeaa, huonosti{2}}virtaava tai helposti siltautuva kotelon sisällä. Suurin ero on rakenteessa. Laatikon magneetti käyttää kiinteitä magneettiputkia, kun taas pyörivä magneetti käyttää pyöriviä magneettisauvoja, joita pyörittää moottori. Laatikon magneetit ovat rakenteeltaan ja huolloltaan yksinkertaisempia. Pyörivissä magneeteissa on liikkuvia osia, joten moottorin, tiivisteiden ja puhdistusten pääsy tulee tarkistaa.
Mikä on vetolaatikon magneetti?
Laatikon magneettion eräänlainen magneettierotin, jota käytetään rautametallin poistamiseen kuivista jauheista, rakeista ja vastaavista bulkkimateriaaleista. Siinä on rivejä magneettiputkia asennettuna kotelon sisään. Kun materiaali kulkee kotelon läpi, rauta- ja teräshiukkaset houkuttelevat magneettiputken pintaa.
Magneettiputket on järjestetty laatikoiksi, joten käyttäjät voivat vetää ne pois puhdistusta tai tarkastusta varten. Jotkut vetolaatikon magneetit käyttävät manuaalisia-puhtaita rakenteita, kun taas toiset käyttävät helppoja-puhtaita tai pneumaattisia rakenteita. Useimmissa tapauksissa rakenne on yksinkertainen, eikä siinä käytetä pyöriviä osia.
Laatikon magneetit
Lähetä kysely nyt
Magneettinen laatikon erotus
Lähetä kysely nyt
Magneettinen vetolaatikko
Lähetä kysely nyt
Neliön muotoinen magneettilaatikko
Lähetä kysely nyt
Mikä on pyörivä magneettierotin?
Pyörivä magneettinen erotin-tunnetaan myös pyörivänä magneettierottimena tai pyörivänä arinamagneettina-on magneettinen erotuslaite, jossa on pyörivät magneettitangot, jotka on sijoitettu kotelon sisään. Se koostuu tyypillisesti kotelosta, magneettisankokokoonpanosta, moottorista, tiivisteistä ja tulo-/poistoporteista. Se on suunniteltu sieppaamaan ferromagneettisia metalliepäpuhtauksia kuivista jauheista ja vastaavista materiaaleista, kun ne virtaavat laitteen läpi. Magneettitankoja käyttää moottori ja ne pyörivät materiaalivirran sisällä. Tämä malli eroaa vetolaatikon-tyyppisistä magneettierottimista, joissa käytetään kiinteitä magneettitankoja.
Pyörivä magneettierotin
Lähetä kysely nyt
Laatikon magneetti vs. pyörivä magneetti: tärkein ero
| Tuote | Laatikon magneetti | Pyörivä magneetti |
|---|---|---|
| Magneettinen rakenne | Kiinteät magneettiputket | Pyörivät magneettisauvat |
| Työlomake | Staattinen magneettierotus | Pyörivä magneettierotus |
| Liikkuvat osat | Ei pyörivää magneettikokoonpanoa | Sisältää moottorin, akselin, tiivisteet ja pyörivät komponentit |
| Rakenteen monimutkaisuus | Yksinkertaisempi rakenne, jossa on vähemmän mekaanisia osia | Monimutkaisempi rakenne pyörivän mekanismin ansiosta |
| Ajojärjestelmä | Toimii yleensä ilman moottoria | Käyttää moottorikäyttöistä{0}}pyörivää tankojärjestelmää |
| Siivous pääsy | Magneettiputket voidaan vetää ulos manuaalista puhdistusta varten | Puhdistusmenetelmä riippuu pyörivän kokoonpanon suunnittelusta |
| Pääasiallinen ero | Materiaali kulkee kiinteiden magneettiputkien läpi rautapitoisten epäpuhtauksien poistamiseksi | Magneettitangot pyörivät materiaalivirran sisällä parantaakseen vaikeiden tai tahmeiden materiaalien erottelua |
Kuinka ne toimivat jauhe- ja raelinjoissa
Sekä laatikon magneetit että pyörivät magneetit asennetaan materiaalin virtausreitteihin. Erona on se, kuinka magneettisauvat koskettavat materiaalia.
Laatikon magneettien työprosessi
Laatikon magneetissa jauhe tai rakeet tulevat koteloon tuloaukosta. Materiaali putoaa kiinteiden magneettiputkien rivien läpi. Kun rauta- tai teräshiukkaset kulkevat putkien läheltä, magneettinen pinta pitää niitä. Puhdas materiaali jatkuu ulostulon kautta.
Pyörivän magneetin työstöprosessi
Pyörivässä magneetissa materiaali tulee koteloon ja kohtaa ryhmän pyöriviä magneettisauvoja. Moottori käyttää tankoja käytön aikana. Kun sauvat pyörivät, ne liikkuvat materiaalivirran läpi ja vangitsevat rautapitoisia hiukkasia pinnoilleen.
Laatikon magneetti vs pyörivä magneetti vertailu
| Vertailukohde | Laatikon magneetti | Pyörivä magneetti |
|---|---|---|
| Magneettinen rakenne | Kiinteät magneettiputket, jotka on järjestetty useisiin kerroksiin | Pyörivät magneettisauvat kotelon sisällä |
| Liikkuvat osat | Ei pyörivää magneettikokoonpanoa | Sisältää moottorin, akselin, tiivisteet ja pyörivät komponentit |
| Sopiva materiaalivirtaus | Paras vapaasti{0}}virtaaville jauheille, rakeille ja pelleteille | Suunniteltu huonosti{0}}virtaaville, tahmeille tai silloittaville jauheille |
| Riskin siltaus | Ei sovellu materiaaleille, jotka silloivat tai tukkeutuvat helposti | Soveltuu paremmin materiaaleille, joilla on taipumus silloittumaan tai kerääntymään |
| Puhdistusmenetelmä | Saatavana manuaalisella-puhdistuksella, helppo-puhdistuksella tai pneumaattisella puhdistusvaihtoehdolla | Puhdistusmenetelmä riippuu pyörivän tankokokoonpanon suunnittelusta |
| Huolto | Yksinkertaisempi huolto vähemmällä mekaanisilla osilla | Edellyttää moottorin, tiivisteiden, laakerien ja käyttöjärjestelmän säännöllistä tarkastusta |
| Kustannustaso | Yleensä alhaisempi yksinkertaisemman suunnittelun vuoksi | Yleensä korkeampi moottorin ja pyörimismekanismin vuoksi |
| Tyypilliset materiaalit | Muovipelletit, hartsi, vilja, sokeri ja kuivajauheet | Tärkkelys, maitojauhe, kemialliset jauheet, litiumparistojauheet ja muut koostuvat materiaalit |
| Asennustila | Kompakti rakenne pienemmällä tilantarpeella | Vaatii lisätilaa moottorille ja huoltoon pääsylle |
Milloin valita laatikkomagneetti
Laatikon magneetti on yleensä käytännöllinen valinta, kun materiaali pääsee liikkumaan kotelon läpi ilman pyörivien osien apua.
Vapaasti-virtaava jauhe tai rakeet
Valitse laatikkomagneetti, kun materiaali virtaa helposti painovoiman vaikutuksesta. Kuivajauhe, muovipelletit, hartsi, vilja, sokeri ja vastaavat rakeet voivat yleensä kulkea kiinteiden magneettiputkien läpi ilman vakavaa kertymistä.
Pienempi siltausriski
Laatikon magneetti on sopivampi, kun materiaali ei paakkuunnu, tartu tai silloi kotelon sisällä. Jos materiaali muodostaa lohkoja tai roikkuu putkien välissä, virtaus voi muuttua epätasaiseksi.
Yksinkertaiset puhdistusvaatimukset
Laatikon magneetit sopivat myös silloin, kun siima tarvitsee yksinkertaisempaa puhdistusrakennetta. Manuaalinen-puhdas, helppo-puhdistettava tai pneumaattinen laatikkomagneetti voidaan valita sen mukaan, kuinka usein rautametallia on poistettava.
Milloin valita pyörivä magneetti
Pyörivää magneettia käytetään, kun kiinteät magneettiputket eivät välttämättä riitä materiaalivirtaan. Sitä pidetään pääasiassa silloin, kun jauhe ei liiku tasaisesti tavallisen vetolaatikon magneetin läpi.
Tahmea tai huonosti{0}}virtaava jauhe
Valitse pyörivä magneetti, kun materiaali on tahmeaa, kevyttä tai vaikeasti valuvaa. Jotkut hienojakoiset jauheet voivat jäädä kotelon sisään sen sijaan, että ne putoaisivat tasaisesti läpi.
Materiaalilla on taipumus sillattumaan tai tukkeutumaan
Jos jauhe muodostaa siltoja, kokkareita tai kerääntymiä magneettiputkien väliin, pyörivä magneetti voi olla sopivampi. Pyörivät sauvat häiritsevät materiaalia erotuksen aikana, mutta tulos riippuu silti kosteudesta, hiukkaskoosta ja virtausnopeudesta.
Korkeampi kosketus materiaalin ja magneettisauvojen välillä
Pyörivät tangot voivat lisätä kosketusta materiaalin ja magneettipinnan välillä. Tämä voi auttaa, kun rautapitoisia hiukkasia sekoitetaan jauheen sisällä sen sijaan, että ne jäävät pinnalle.
Materiaalityyppi: Kumpi magneetti sopii paremmin?
Materiaalin käyttäytyminen on avainasemassa valittaessa vetolaatikon magneetin ja pyörivän magneetin välillä. Tarkista, virtaako materiaali vapaasti tai onko sillä taipumus tarttua tai kerääntyä.
Muovipelletit ja uudelleenhionta
Muovipelletit ja kuivajauhe valuvat yleensä hyvin. Näille materiaaleille riittää usein laatikkomagneetti. Jos uudelleenhionta on pölyistä tai epätasaista, tuloaukon koko ja puhdistustila tulee tarkistaa.
Ruokajauhe
Jauhojen, sokerin, tärkkelyksen, maitojauheen tai maustejauheen valinta riippuu virtauskäyttäytymisestä. Vapaasti-virtaava jauhe voi käyttää vetolaatikon magneettia. Jauhe, joka kakkuja tai siltoja voi vaatia pyörivän magneetin.
Kemiallinen jauhe ja lisäaineet
Kemialliset jauheet ja lisäaineet vaihtelevat paljon. Jotkut virtaavat kuin hienoja rakeita, kun taas toiset tarttuvat koteloon. Testaa oikea materiaali ennen rakenteen valitsemista.
Litiumparistojauhemateriaalit
Litiumparistojauhemateriaalit ovat usein hienojakoisia ja herkkiä metallikontaminaatiolle. Pyöriviä magneetteja harkitaan yleisesti, kun jauhe on kevyttä, hienoa tai vaikeasti valuvaa.
Tahmea tai kostea jauhe
Tahmea tai kostea jauhe ei ole ihanteellinen tavalliselle vetolaatikon magneetille. Pyörivän magneetin käyttöä voidaan harkita, jos kertyminen tai silloittuminen on todennäköistä.
Puhdistus ja huolto erot
Laatikon magneeteilla ja pyörivillä magneeteilla puhdistaminen on erilaista, koska niiden rakenteet ovat erilaiset.
Laatikon magneetti on yleensä helpompi puhdistaa. Magneettiputkilaatikko voidaan vetää ulos manuaalista puhdistusta varten, tai se voi käyttää helposti-puhdasta rakennetta, joka poistaa kerääntyneen raudan nopeammin. Koska siinä ei ole pyörivää magneettikokoonpanoa, päivittäiseen huoltoon kuuluu pääasiassa putkien, tiivisteiden, kotelon ja puhdistustiheyden tarkistaminen.
Pyörivä magneetti vaatii enemmän huomiota, koska siinä on liikkuvia osia. Moottori, akseli, laakerit, tiivisteet ja pyörivät magneettisauvat tulee tarkistaa käytön aikana. Jos jauhe on tahmeaa tai hienojakoista, sauvojen tai tiivisteiden ympärillä oleva kertyminen saattaa myös vaatia säännöllistä puhdistusta.
Kustannus-, tila- ja toimintatekijät
Hinta on yksi ero vetolaatikon magneetin ja pyörivän magneetin välillä. Laatikon magneetin rakenne on yleensä yksinkertaisempi, joten hinta ja ylläpitokustannukset ovat usein alhaisemmat. Pyörivä magneetti sisältää moottorin, akselin, tiivisteet ja pyörivät osat, joten hinta on yleensä korkeampi.
Avaruudella on myös väliä. Laatikon magneetit ovat kompaktimpia ja helpompia sovittaa moniin suppiloihin, kouruihin tai syöttöpisteisiin. Pyörivät magneetit tarvitsevat lisätilaa moottorille ja huoltokäyttöön.
Tarkista käyttöä varten linjan nopeus, käyttöaika, virtalähde ja puhdistusaikataulu. Jos materiaalisi virtaa hyvin, vetolaatikon magneetti voi riittää. Jos jauhe usein tarttuu kiinni tai silloittaa, pyörivän magneetin lisäkustannukset ja tila voivat olla tarkastamisen arvoisia.
Mitä tulee tarkistaa ennen varusteiden valintaa
Ennen kuin valitset vetolaatikon magneetin tai pyörivän magneetin, varmista ensin materiaalin kunto. Sinun tulisi tietää materiaalin nimi, jauheen tai rakeiden koko, virtausnopeus, kosteustaso ja se, onko sillä taipumus tarttua, paakkuuntua tai siltaa.
Tarkista myös metallikontaminaatioriski. Onko ongelma hienoa rautajauhetta, pieniä teräskappaleita vai joskus suurempia metallia? Tämä vaikuttaa magneettiseen lujuuteen ja rakenteeseen.
Asennustiedot ovat yhtä tärkeitä. Tarkista tulo- ja poistoaukon koko, käytettävissä oleva korkeus, liitäntätapa, puhdistustila, työlämpötila ja onko yksikön oltava yhteensopiva olemassa olevan suppilon, kourun tai tuotantolinjan kanssa.
Jos mahdollista, toimita piirustuksia, valokuvia tai näytemateriaalia ennen tarjouksen tekemistä.
Johtopäätös
Laatikon magneetin ja pyörivän magneetin välillä ei ole kiinteää vastausta. Parempi valinta riippuu siitä, kuinka materiaali käyttäytyy erottimeen saapumisen jälkeen.
Jos jauhe tai rakeet putoavat tasaisesti eivätkä keräänny magneettiputkien väliin, riittää yleensä vetolaatikon magneetti. Jos materiaali on kevyttä, tahmeaa tai helposti siltautuvaa, saatat joutua katsomaan sen sijaan pyörivää magneettia.
Ennen tilaamista on parempi varmistaa materiaalin kunto, virtausnopeus, tulo- ja ulostulon koko sekä puhdistustila.
Hieno Magtechtoimittaa laatikkomagneetteja ja pyöriviä magneetteja eri materiaalilinjoille. Jos olet epävarma, mikä rakenne sopii linjallesi, voit lähettää materiaalitiedot, valokuvat tai piirustukset tarkistettavaksi.
FAQ
K: Voiko vetolaatikon magneetin vaihtaa pyöriväksi magneetiksi myöhemmin?
V: Joskus, mutta ei aina. Imuaukon kokoa, poistoaukon asentoa, korkeutta, moottoritilaa ja runkorakennetta on ehkä muutettava. On parempi vahvistaa rivin asettelu ennen tilaamista.
K: Voiko laatikon magneetti käsitellä hienoa rautajauhetta?
V: Kyllä, jos materiaali pääsee lähelle magneettiputkia. Hienorautaa varten putken järjestely, magneettinen lujuus ja materiaalikerroksen paksuus tulee tarkistaa.
K: Onko 13000GS tarpeen jokaisessa sovelluksessa?
V: Ei. Korkeampaa Gaussia ei aina tarvita. Valinta riippuu metallin koosta, materiaalivirtauksesta, työlämpötilasta ja erotusvaatimuksesta.
K: Mikä voi aiheuttaa materiaalin kertymistä vetolaatikon magneetin sisään?
V: Yleisiä syitä ovat korkea kosteus, huono virtaus, epätasainen syöttö, pieni tulotila tai helposti paakkuuntuva jauhe.
K: Mitä tulisi testata ennen pyörivän magneetin valintaa?
V: Testaa, tiivistyykö, tarttuuko materiaali tankoihin, vaikuttaako se pyörimiseen vai kerääntyykö se tiivisteiden ja kulmien lähelle.
K: Ratkaiseeko pyörivä magneetti aina jauhesillattamisen?
V: Ei. Pyörivä magneetti voi monissa tapauksissa vähentää siltoja, mutta kosteus, hiukkaskoko, jauheen tahmeus ja syöttönopeus ovat silti tärkeitä. Erittäin tahmea jauhe saattaa tarvita muita virtauksen-hallintatoimenpiteitä.
K: Voidaanko näitä magneetteja käyttää elintarvike{0}}laatulinjoissa?
V: Kyllä, mutta pinnan viimeistelyn, ruostumattoman teräksen materiaalin, hitsauksen, tiivistyksen ja puhdistustavan tulee vastata linjan hygieniavaatimuksia.
K: Mitä piirustuksia minun tulee toimittaa ennen räätälöintiä?
V: Yksinkertainen asettelupiirustus on hyödyllinen. Sen tulee näyttää tulo-, poistoaukko, käytettävissä oleva korkeus, liitännän koko, materiaalin virtaussuunta ja puhdistusmahdollisuus.
